แผงโลหะเจาะรูจะเปลี่ยนไปอย่างไรหลังจากฉีดพ่น

เมื่อลูกค้าซื้อแผงโลหะเจาะรู บางครั้งต้องใช้การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการพ่นเคลือบพื้นผิวเพื่อความสวยงามในด้านหนึ่ง และอีกด้านหนึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้

หลักกระบวนการของการพ่นพลาสติก: การเคลือบผงถูกส่งไปยังปืนฉีดโดยระบบจ่ายผงโดยก๊าซอัดอากาศ และเพิ่มแรงดันสูงที่เกิดจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตไฟฟ้าแรงสูงที่ด้านหน้าของปืนฉีด เนื่องจากการปล่อยโคโรนาทำให้เกิดประจุไฟฟ้าหนาแน่นในบริเวณใกล้เคียงและผงก็มีปาก เมื่อฉีดพ่นจะเกิดอนุภาคสีที่มีประจุซึ่งถูกดึงดูดไปยังชิ้นงานที่มีขั้วตรงข้ามภายใต้การกระทำของไฟฟ้าสถิต ด้วยการเพิ่มขึ้นของผงทำให้มีประจุไฟฟ้าสะสมมากขึ้น เมื่อถึงความหนาที่แน่นอนเนื่องจากการขับไล่ไฟฟ้าสถิตจากนั้นหยุดการดูดซับเพื่อให้ชิ้นงานทั้งหมดได้รับความหนาที่แน่นอนของการเคลือบผงแล้วผงจะละลายปรับระดับและแข็งตัวหลังจากการอบเพื่อให้ความหนาบางของ การเคลือบแข็งเกิดขึ้นบนพื้นผิวของแผงโลหะเจาะรูของเรา

การพ่นพลาสติกเป็นสิ่งที่เราเรียกว่าการพ่นด้วยผงไฟฟ้าสถิต ใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตเพื่อชาร์จผงพลาสติกและดูดซับบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก หลังจากการอบที่อุณหภูมิ 180~220℃ ผงจะละลายและเกาะติดกับพื้นผิวโลหะ

the-product-characteristics-of-the-perforated-metal-wire-mesh.jpg

กระบวนการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตไม่ต้องการวัสดุที่บางลง ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ การเคลือบมีลักษณะที่สว่างกว่า การยึดเกาะที่แข็งแรงกว่าและความแข็งแรงเชิงกล เวลาการบ่มสั้นสำหรับโครงสร้างการพ่น และการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของสารเคลือบที่สูงขึ้นมาก ไม่จำเป็นต้องใช้ไพรเมอร์ การก่อสร้างสะดวก และต้นทุนต่ำกว่ากระบวนการพ่นสี ปรากฏการณ์การไหลทั่วไปในกระบวนการพ่นสีสเปรย์จะไม่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต และลักษณะที่ปรากฏก็เรียบร้อย ทำให้แผงโลหะเจาะรูโดยรวมสวยงามและกว้างขวาง


เวลาที่โพสต์: มิ.ย.-01-2021