วิธีการกำหนดความสัมพันธ์การเปิดของตาข่ายโลหะปรุ

ตาข่ายโลหะปรุสแตนเลสสามารถมีบทบาทที่ดีในกระบวนการทำงาน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจรูตะแกรงพิเศษของมัน ในกระบวนการของการประมวลผลรูรับแสงของแผ่นเจาะรู เราทุกคนทราบดีว่าต้องเป็นไปตามหลักการของรูรับแสงขนาดเล็ก และการจัดวางระยะห่างของรูก็เป็นวิทยาศาสตร์เช่นกัน

ช่องว่างระหว่างรูเป็นคำที่ใช้เรียกช่องว่างระหว่างตาข่ายโลหะเจาะรู ที่จริงแล้ว พูดให้เข้าใจง่ายๆ คือระยะห่างระหว่างรูตะแกรงสองรู และระยะนี้ยังสามารถแสดงได้อีกทางหนึ่ง ซึ่งเรามักจะเรียกว่าอัตราการเปิด ทั้งสองวิธีเป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการเจาะรูหน้าจอแผ่นเจาะรูสแตนเลส สำหรับอัตราการเปิดนั้นสัมพันธ์กับผลการคัดกรองของแผ่นเจาะรูสแตนเลสและการเลือกใช้วัสดุคัดกรอง ในขณะเดียวกันการจัดเรียงรูตะแกรงก็ควรค่าแก่ความสนใจของเราเช่นกัน

สำหรับตาข่ายโลหะสแตนเลสเจาะรู การจัดเรียงรูตะแกรงคือ 60 °, 45 °, รูตรง, เซ, สี่เหลี่ยมและกลม อย่างไรก็ตาม การจัดรูตะแกรงต่างๆ จะแสดงผลการคัดกรองที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ดอกบ๊วย 60° มีรูพรุนแบบเปิดที่มีความแข็งแรงสูง และรองพื้นที่ได้รับความนิยมมากกว่าก็มีรูปลักษณ์ที่โดดเด่นเช่นกัน

สำหรับการจัดเรียงรูตะแกรงแบบอื่นๆ ตาข่ายโลหะเจาะรูก็มีความสำคัญเช่นกัน อาจกล่าวได้ว่ารูตะแกรงของแผ่นเจาะรูสแตนเลสมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้น ตามความต้องการและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน ให้เลือกแผ่นตะแกรงและแผ่นเจาะรูที่เหมาะสม

อาจมีโครงร่างกระบวนการปั๊มหลายแบบสำหรับแผ่นเจาะ ควรวิเคราะห์จากด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ การดำเนินการ และความปลอดภัย และควรเปรียบเทียบและกำหนดรูปแบบที่เหมาะสมกับทุกสภาวะการผลิต เพื่อให้ได้แผ่นเจาะรูคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง และการใช้วัสดุต่ำ ควรใช้แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์แผ่นเจาะรูที่มีประสิทธิภาพสูง และชิ้นส่วนเข้าและออกแบบอัตโนมัติหรือแบบใช้เครื่องจักรสำหรับการผลิตจำนวนมาก วัตถุประสงค์ทั่วไป เพื่อลดต้นทุนสำหรับอุปกรณ์ แม่พิมพ์และขั้นตอนที่ค่อนข้างง่าย หรือชิ้นส่วนทางเข้าและออกด้วยเครื่องจักร แม่พิมพ์ธรรมดา แม่พิมพ์รวม และแม่พิมพ์ทั่วไป ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตเป็นชุดเล็ก

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต กระบวนการผลิตต้องได้รับการปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต ในเวลาเดียวกัน กระบวนการกรีดจะดำเนินการด้วยตนเอง ความเข้มแรงงานของคนงานสูง ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และคุณภาพของการกรีดไม่เป็นระเบียบ ซึ่งเป็นแหล่งคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญเช่นกัน การผลิตแผ่นด้านล่างของชิ้นส่วนเครื่องใช้ในครัวเรือนต้องใช้กระบวนการหลายขั้นตอนเพื่อให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ ในกระบวนการผลิตครั้งแรกสแตนเลสตาข่ายโลหะพรุนมีหน้าแปลนเป็นสองขั้นตอนและมีรูเกลียวภายในขนาด 7 M3mm และ 4 เดือน M4mm เจาะรู หลังจากจับเจ่าต้องใช้การประมวลผลจำนวนมากและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็น ไม่ยุ่ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลบนเครื่องมือกลไฮดรอลิก และยังสามารถเจาะและจับเจ่าบนเครื่องเจาะได้อีกด้วย คุณภาพของชิ้นส่วนมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของเครื่องจักรทั้งหมด ในกระบวนการผลิต คุณภาพของรูจับเจ่าของชิ้นส่วนนั้นไม่ดี ในหลุมจับเจ่าทั้ง 11 หลุม มักจะมีรูที่ไม่สมบูรณ์หลังจากการจับเจ่า ทำให้ชิ้นส่วนถูกแบ่งออกและต้องกรีดรูหลังจากจับเจ่า เมื่อรูจับเจ่าไม่สมบูรณ์ เกลียวของรูสกรูจะไม่สมบูรณ์